硬石方劈裂工艺 
 
劈裂点设置
劈裂点的合理设置是保证作业质量和工作效率的关键，以下几个参数是劈裂点设置的关键：①底孔轴线是否在同一平面；②底孔深度；③底孔间距。
参数.. ②、③中的具体数值设置，主要取决于分裂机的型号，同时受岩石的密度、强度等影响。例如采用岩石分裂机在劈裂花岗岩岩石的时候，一般劈裂l立方面积的花岗岩需要6OO吨劈力。如劈开长约5m，高约2m的花岗岩石，一般设置3～4个劈力点。 
 
底孔参数选择及钻孔 
1)底孔直径底孔直径取决于岩石分裂机楔块组件，而楔块组件的大小取决于现场的岩石大小，岩石体积较大，选用大直径楔块组件，岩石体积较小，选用小直径楔块组件。采用42mm的底孔直径。
 
2)底孔深度底孔深度主要有岩石分裂机的型号决定，选取500mm的底孔深度。
 
3)底孔间距底孔间距取决于岩石的特性及岩石分裂机的型号，选取 500mm的底孔间距。
 
4)钻孔岩石钻孔的方向应垂直于孔所在的表面，孔的大小应与劈裂器的直径相适应，钻孔的深度比楔块组件插入长度深2OOmm。劈裂将劈裂**插人孔中，根据需要适当调整劈裂方向。该项目用的分裂机一台配3把劈裂**，在劈裂时，要把3把劈裂**集中放在3个紧挨在一起的3个孔内，而且楔块方向(劈裂方向)要一致，这样劈力集中，劈裂效果更好，根据岩石大小和坚硬度，可以考虑用 2台(6把劈裂**)同时劈裂，大大提高了劈裂的效率。
启动泵站，控制换向阀，使活塞伸出，进行劈裂，待岩石裂开一个裂纹后 (也可以从压力表上观察，当压力升高到一定值时突然下降)换向阀换向，这时楔块反向运动，当其复位后将劈裂器转动一个角度，重复上述劈裂过程，这样可以在一个孔内进行多方向劈裂，将石头劈裂成多块，减少钻孔的工作量。
效益比较
 
成本
对统计结果进行对比，1台50t挖机破碎锤1天破碎石方按照5～lO立方。计算，每天的成本折算 (加上油料，平板转场等费用)为150～200元／立方。1台分裂机.. 1天可以劈裂4O～70立方。每天的成本折算(人员工资，轻卡租用费用，风镐费用，空压机费用，发电机及油料损耗等)为 4～10元／立方。
 
工期
1台分裂机每天40~70立方。1台50t破碎锤是5～lO立方。劈裂的速度是破碎的速度的7～8倍，大大缩短了工期